Semiautomatische Netto-Absackanlagen für höhere Leistungen werden häufig dann eingesetzt, wenn ein Maximum an Flexibilität bei hoher Leistung erforderlich ist.  Durch die Nettowaage kann die Zeit für das Anstecken und Abnehmen des Sacks für die Dosierung genutzt werden, wodurch die Leistung deutlich steigt.  Das Produkt wird in eine Nettowaage bis zum Erreichen des Sollgewichtes dosiert. Wenn der Bediener den Sack angesteckt hat und den Start des Abfüllvorgangs durch einen Stabschalter auslöst, öffnen die pneumatisch betätigten Bodenklappen und das Produkt fällt durch den Ablauftrichter in den Sack. 

Sowohl die Waagen als auch die Dosierung werden abhängig von den abzufüllenden Produkten ausgeführt.  Als Dosierungen kommen z.B. in Frage Schneckendosierung, Vibrationsrinne, Banddosierung, Klappendosierung oder ein Dosierschwenkschieber. Ebenso wird der Sackstutzen auf die Produkte und Gebinde angepasst.

Semiautomatische Netto-Absackanlagen können mit Sackverschließanlagen, Fördertechnik, Sackwender oder -überheber etc. kombiniert und weiter automatisiert werden.

Leistung: bis 700 Säcke/h
Abfüllbereich: 1...100 kg (je nach Ausführung)
Gebinde: Breite 200-600 mm; Länge bis 1100 mm (andere Größen auf Anfrage)

Ausführung

• Nettowaage mit pneumatisch betätigten Bodenklappen
• Solides Gestell zur Aufstellung der Waage und Dosierung, bei Bedarf mit Wartungsbühne
• Ablauftrichter mit Anschluss für Sackstutzen
• Sackstutzen mit Einhandmomentsackschnalle, pneumatischer Klemme (PMS) oder Blähklemme

Sonderausstattung

• Maschinenteile aus Edelstahl
• Produktführende Teile mit besonderen Oberflächen, z.B. teflonisiert oder verschleißhemmend
• Rüttler an den produktführenden Teilen zur Reduzierung von Anbackungen
• Integrierter Metalldetektor
• Integrierter Metallabscheider
• Lanzen zur Defluidisierung für Produkte mit hohem Lufthaltevermögen
• Hygieneausführung für Lebensmittel- und Pharmaeinsatz
• ATEX-konforme Ausführung